Hvad er nogle almindelige produktionsfejl i blæsestøbemaskiner?

I. Blæsestøbemaskinen dispenserer ikke materiale

1. Lav opstartstemperatur: Dette kan skyldes skader på ekstruderingscylinderen og komponenterne, hvilket forårsager for lave temperaturer. Kontroller straks, om temperaturen på ekstruderingscylinderen og matricehovedet når standarden, om opvarmningstiden er tilstrækkelig, og om varmelegemet er beskadiget; udskift det om nødvendigt.
2. Materiale, der sidder fast i fødeindløbet: Før maskinen stoppes, skal temperaturen sænkes en smule, indtil der ikke er noget materiale tilbage i sneglefødningssektionen. Hvis dette konstateres umiddelbart efter opstart, skal du bruge en plastik- eller træpind til kraftigt at skubbe materialet nedad ved fødeindløbet for at flytte det fastsiddende materiale fremad.
3. Problemer med drivrem: Dette kan skyldes en gammel eller for løs drivrem, der forårsager ustabil materialeafgang. Udskift og juster remspændingen for at forhindre løsning og glidning, der kan påvirke fremføringen.

Udstyr til plastblæsestøbning

Hvad er de almindelige produktionsfejl ved blæsestøbemaskiner? – Zhoushan jed Machinery Co., Ltd., Ekstruderskruer, Sprøjtestøbeskruer, Zhoushan-skruer, Skruefabrik

II. Sorte stoffer på overfladen af ​​​​blæsestøbte produkter

Der er mange grunde til, at sorte mineralaflejringer eller korte sorte striber kan forekomme på de gennemsigtige dele af blæsestøbte produkter.

1. Råmaterialet forbliver i blæsestøbningstønden eller -løberen for længe, ​​hvilket ændrer dets egenskaber.
2. Kraftig slitage på blæsestøbeskruen og cylinderen forhindrer ensartet smeltning af råmaterialet.
3. Dårligt kølevand til formen forårsager store temperaturafvigelser i formen.
4. Dårlig ventilation i formen får luft til at ophobe sig inde i formhulrummet, hvilket fører til brændt materiale.

III. Overfladebobler

Gas fanget under dannelsen af ​​produktoverfladen under blæsestøbning resulterer i overfladedefekter.

1. Blæsestøbematerialet er fugtigt, og vanddamp fordamper og trænger ind i materialeoverfladen.
2. Tilstoppet eller dårlig ventilation fra formen forhindrer gassen i at slippe gnidningsløst ud.
3. Blæsestøbningscyklussen er for kort, hvilket forhindrer hurtig fjernelse af gas fra hulrummet.
4. Forkerte indstillinger for maskinens lufttryksparametre.
5. Blæsestøbeskruen roterer for hurtigt.
6. Skruemodtrykket er for lavt.
7. Råvarer indeholder flygtige tilsætningsstoffer.

Udstyr til flerlagsblæsestøbningsmaskine

IV. Lav produktoverfladefinish

1. Utilstrækkeligt blæsestøbningstryk; råmaterialerne er ikke fuldt komprimerede.
2. Tøndetemperaturen er for lav; råmaterialerne er ikke helt smeltede, hvilket resulterer i dårlig overfladekvalitet.
3. Utilstrækkelig ventilation ved formtemperaturen; produktet kan ikke klæbe til formens indre overflade, hvilket forårsager problemer under produktionen.
4. Noget fugt i råmaterialet; dårlig flydeevne under blæsestøbning reducerer også overfladefinishen.

V. Ujævn langsgående vægtykkelse af produkter

1. Kraftig nedbøjning af præformen på grund af sin egen vægt. Dette problem kan forbedres ved at sænke præformens smeltetemperatur, øge præformens ekstruderingshastighed, bruge en harpiks med en lavere smeltestrømningshastighed og justere præformens styreenhed.
2. Forskellen i diameter mellem de to langsgående tværsnit af det blæsestøbte produkt er for stor, hvilket påvirker produktionen. For at løse dette problem kan produktdesignet modificeres på passende vis til at anvende bundblæsestøbning.