

Vi bruger cookies for at sikre, at vi giver dig den bedste oplevelse på vores hjemmeside.


Ismaskinebladet er en af kernekomponenterne i flageismaskinen, der hovedsageligt bruges til at skære islaget, der dannes på fordamperens indre væg, pille isterningerne af og knuse dem i specifikke former for flageis. Dens kernefunktioner og tekniske punkter er som følger:
1. Kernefunktioner og arbejdsprincipper
Isskæring
Isbladet er fastgjort på spindlen og skraber islaget på fordamperens indvendige væg ved lav rotation. Tykkelsen af islaget kontrolleres normalt til omkring 2 mm. Efter skæring danner det et tyndt lag islag, der glider ned til køleskabet ved hjælp af tyngdekraften.
Samarbejdssystemdrift
Isfremstillingsprocessen fuldføres ved at koordinere isskæreren med fordamperen, cirkulationsvandpumpen og spindeldrevet. Vandet afkøles hurtigt og fryser på fordamperens overflade, og det ufrosne vand strømmer tilbage til vandtanken gennem strømningskanalen til genbrug.
2. Isbladmateriale og strukturelle parametre
Fælles materialer
Skøjter er ofte lavet af rustfrit stål (såsom SUS304, SUS316) for at sikre korrosionsbestandighed og stabilitet i lave temperaturer.
Vigtige designparametre
Bladpræcision: Spidsbredden er 0.4-0.5 mm, hvilket sikrer en ensartet tykkelse af iskappen.
Tolerancekontrol: Lejepositionens åbningstolerance er ≤ 0.01 mm, og koncentriciteten i begge ender er <0.04 mm for at sikre rotationsstabilitet.
Spiralretning: primært designet til højrerotation, egnet til forskellige ismaskinemodeller.
3. Klassificerings- og tilpasningsscenarier
Bladtype
Spiralblad: egnet til kontinuerlig skæring, med høj isknusningseffektivitet, almindeligvis anvendt i mellemstore og store isfremstillingsudstyr.
Riveblad: egnet til specifikke isafskalningsscenarier, med en forenklet struktur.
Anvendelsesområder
Inklusive konservering af akvatiske produkter, lavtemperaturopbevaring i laboratorier, kemisk køling osv. er det nødvendigt at tilpasse sig til stedets krav i henhold til specifikationerne for isflager (såsom tykkelse og kontaktareal).
4. Vedligeholdelse og ydeevneoptimering
Matchning af drivsystem
Skøjter drives af en reduktionsmotor eller et gearsæt, og hastigheden skal synkroniseres med frysehastigheden. Nogle high-end-modeller bruger fuldt lukkede kompressorer for at forlænge motorens levetid (såsom Panasonics laboratorieismaskinemotor med en levetid på 18000 timer).
Vedligeholdelsespunkter
Kontrollér regelmæssigt bladets slid og lejernes smørestatus.
Fjern resterende isrester for at undgå forsinkelser eller nedsat køleeffektivitet
Produktkategori:
| Skruecylinder til arkekstruder | Blæsefilm ekstruder skrue cylinder | Blæsestøbning ekstruder skrue cylinder | Genbrugsgranuleringsekstruderskruecylinder |
| Skrue til ekstruder af ledninger og kabler | Skruebeholder til ekstruder af plaststål | Trådtrækningsekstruder skruebeholder | Filmbelagt ekstruderskruecylinder |
| Skruerør til støbt filmekstruder | Pladeekstruder skruebeholder | Spinning ekstruder skrue cylinder | Konisk dobbeltskruerør |
| Parallel dobbeltskruetønde | Skruecylinder til sprøjtestøbemaskine | Skrue rør til fødevareekstruder | Kemisk ekstruder skruebeholder |
| Ikke-standard skruecylinder | Tilpasset ekstruder | ||
Hvis nogle skrueprodukter ikke har en liste, er du velkommen til at kontakte os via e-mail, og vi vil svare inden for 24 timer!

Vi kan hurtigt nå ud til ethvert land og enhver region via søfragt, luftfragt, international ekspreslevering og andre transportmetoder. Vi har skruer og tønder i standardstørrelser på lager, og når de er bekræftet af kunden, kan de leveres inden for 5-7 dage.

Vi har mange erfarne ingeniører, der hurtigt kan tilpasse forskellige typer skruetønder efter kundens behov. Før produktionen vil teknikeren kontrollere alle detaljer med sælgeren i henhold til kundens ønsker. Under produktionen vil hvert trin blive inspiceret inden næste proces. Og hver sælger vil følge et stykke tid for at sikre 100% korrekthed og reducere kommunikationsfejl og arbejdsforsinkelser. Vi sætter kvalitet på et højt niveau, og prisen er mellemniveau.

Vores salgsteam er bekendt med produktions- og eksportprocesserne og har næsten 10 års erfaring med kundeservice. Enhver sælger kan sikre, at kundens krav og vores skruetønde er 100% nøjagtige i produktionsdetaljerne. Vi løser eventuelle fragtproblemer, indtil kunden er tilfreds.
